驗收電線電纜線路有哪些檢查及選購知識
礦物絕緣軟電纜的基本性能：為了保證電纜在使用中的靈活性，采用無機材料來改善傳統(tǒng)電纜硬結構的缺點。無機材料燃點高，不易燃燒，耐溫性強。這就是電纜被稱為柔性電纜的重要原因。重要的是要知道，普通電纜在絕緣層和護套層材料的選擇上主要采用有機高分子材料。雖然它們能起到耐火、耐溫的作用，但絕緣層和護套層在火焰條件下容易碳化，不僅會導致絕緣層絕緣效果的喪失。
在電力行業(yè)中，所謂的電線電纜線路其實就是指電線電纜輸送電能的線路，一般其構成有電纜，電線電纜中間接頭，電線電纜路端頭等組成，其中還包括敷設相關的工程，如電纜溝，排管，豎井，隧道等等，根據(jù)不同的地理環(huán)境不同的建設要求，其電電線纜線路會因地制宜地進行調(diào)整。
而與其他線路相比，電纜線路具備多項優(yōu)點，其一是不受自然的影響，電纜線路能夠更好地隔絕這些因素影響。其二是讓城市看起來更加整潔，進行電纜線路建設，不會受到城市的沿線樹木的干擾，還能美化城市，還能避免城市人民觸電的風險。
電線電纜線路的驗收應進行哪些檢查？
(1)電線電纜規(guī)格應符合規(guī)定，排列應整齊，無損傷，標牌齊全、正確、清晰；
(2)電線電纜的固定彎曲半徑、有關距離及單芯電力電線電纜的金屬護層的接線應符合要求；
(3)電線電纜終端、中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電線電纜油壓及表計整定值應符合要求；
(4)電線電纜接地良好；
(5)電線電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整；
(6)電線電纜溝及隧道內(nèi)、橋架上應無雜物，蓋板齊全。
(7)電纜溝以及隧道，橋架上應無雜物，蓋板齊全，照明、通風、排水系統(tǒng)能正常工作符合設計要求。
(8)防火措施要到完善，設計合理，施工質(zhì)量保障合格。
(9)電纜直埋時，標志路徑要與實際路徑一致，且標志要清晰，牢固。
(10)水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內(nèi)的標志與夜間照明設備相互對應，符合設計要求。
電線電纜產(chǎn)品的不合格，很大一部分是因為企業(yè)沒有系統(tǒng)地去了解、規(guī)范線纜制作的工藝流程。例如，絕緣過程中，絕緣平均厚度或較薄點厚度不合格、護套平均厚度達不到標準要求、偏芯等現(xiàn)象。在挑選電線電纜的時候較好選擇國標有電線電纜相關證書的線材；
首先，電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)過程的外屏蔽應采用“擠出半導電屏蔽，+繞包半導電帶屏蔽+金屬編織屏蔽”結構，而不是擠出半導電屏蔽后直接進行金屬編織屏蔽，在絕緣線芯外加繞一層外半導電屏蔽帶，能夠杜絕編織屏蔽嵌入擠出絕緣屏蔽，影響局放性能。
其次，電線電纜端頭的處理要求。絕緣屏蔽層應采用美工刀和尖嘴鉗剝離，屏蔽層端部應處于同一截面且應有過渡斜面，不得損傷絕緣本體，絕緣表面要采用細木銼挫干凈，不能有半導電材料殘留，線芯端部絕緣部分應切齊、導體露出部分應緊密整齊，用無水乙醇清洗絕緣表面。試驗用的變壓器油要純凈，不能有水、懸浮物等雜質(zhì)。電纜兩端插入油杯，絕緣油必須浸沒絕緣屏蔽切口。電纜導體與油杯電極接觸要充分，要確保試驗過程中端頭不放電。
最后，電線電纜交流電壓試驗，成品耐壓試驗為交流電壓試驗，也叫工頻耐壓試驗。交流耐壓試驗就是在電線電纜成品絕緣上，施加高于工作電壓（額定電壓）一定倍數(shù)電壓值，保持一定的時間而絕緣不擊穿。對于電力傳輸用的絕緣電線和電纜，每一個產(chǎn)品出廠前都必須進行這一項試驗。耐壓試驗的目的是考核產(chǎn)品在工作電壓下，運行的可靠程度和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，但是最主要的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的缺陷點，例如：絕緣中外部損傷、導體上有使電場急劇畸變的嚴重缺陷等。耐壓試驗電壓選定的原則是：既要能夠發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，同時又不至于損害完好的絕緣，以致造成絕緣的暗傷。一般電線電纜的耐壓時間為5分鐘。
轉(zhuǎn)載：互聯(lián)網(wǎng)
在電力行業(yè)中，所謂的電線電纜線路其實就是指電線電纜輸送電能的線路，一般其構成有電纜，電線電纜中間接頭，電線電纜路端頭等組成，其中還包括敷設相關的工程，如電纜溝，排管，豎井，隧道等等，根據(jù)不同的地理環(huán)境不同的建設要求，其電電線纜線路會因地制宜地進行調(diào)整。
而與其他線路相比，電纜線路具備多項優(yōu)點，其一是不受自然的影響，電纜線路能夠更好地隔絕這些因素影響。其二是讓城市看起來更加整潔，進行電纜線路建設，不會受到城市的沿線樹木的干擾，還能美化城市，還能避免城市人民觸電的風險。
電線電纜線路的驗收應進行哪些檢查？
(1)電線電纜規(guī)格應符合規(guī)定，排列應整齊，無損傷，標牌齊全、正確、清晰；
(2)電線電纜的固定彎曲半徑、有關距離及單芯電力電線電纜的金屬護層的接線應符合要求；
(3)電線電纜終端、中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電線電纜油壓及表計整定值應符合要求；
(4)電線電纜接地良好；
(5)電線電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整；
(6)電線電纜溝及隧道內(nèi)、橋架上應無雜物，蓋板齊全。
(7)電纜溝以及隧道，橋架上應無雜物，蓋板齊全，照明、通風、排水系統(tǒng)能正常工作符合設計要求。
(8)防火措施要到完善，設計合理，施工質(zhì)量保障合格。
(9)電纜直埋時，標志路徑要與實際路徑一致，且標志要清晰，牢固。
(10)水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內(nèi)的標志與夜間照明設備相互對應，符合設計要求。
電線電纜產(chǎn)品的不合格，很大一部分是因為企業(yè)沒有系統(tǒng)地去了解、規(guī)范線纜制作的工藝流程。例如，絕緣過程中，絕緣平均厚度或較薄點厚度不合格、護套平均厚度達不到標準要求、偏芯等現(xiàn)象。在挑選電線電纜的時候較好選擇國標有電線電纜相關證書的線材；
首先，電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)過程的外屏蔽應采用“擠出半導電屏蔽，+繞包半導電帶屏蔽+金屬編織屏蔽”結構，而不是擠出半導電屏蔽后直接進行金屬編織屏蔽，在絕緣線芯外加繞一層外半導電屏蔽帶，能夠杜絕編織屏蔽嵌入擠出絕緣屏蔽，影響局放性能。
其次，電線電纜端頭的處理要求。絕緣屏蔽層應采用美工刀和尖嘴鉗剝離，屏蔽層端部應處于同一截面且應有過渡斜面，不得損傷絕緣本體，絕緣表面要采用細木銼挫干凈，不能有半導電材料殘留，線芯端部絕緣部分應切齊、導體露出部分應緊密整齊，用無水乙醇清洗絕緣表面。試驗用的變壓器油要純凈，不能有水、懸浮物等雜質(zhì)。電纜兩端插入油杯，絕緣油必須浸沒絕緣屏蔽切口。電纜導體與油杯電極接觸要充分，要確保試驗過程中端頭不放電。
最后，電線電纜交流電壓試驗，成品耐壓試驗為交流電壓試驗，也叫工頻耐壓試驗。交流耐壓試驗就是在電線電纜成品絕緣上，施加高于工作電壓（額定電壓）一定倍數(shù)電壓值，保持一定的時間而絕緣不擊穿。對于電力傳輸用的絕緣電線和電纜，每一個產(chǎn)品出廠前都必須進行這一項試驗。耐壓試驗的目的是考核產(chǎn)品在工作電壓下，運行的可靠程度和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，但是最主要的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的缺陷點，例如：絕緣中外部損傷、導體上有使電場急劇畸變的嚴重缺陷等。耐壓試驗電壓選定的原則是：既要能夠發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，同時又不至于損害完好的絕緣，以致造成絕緣的暗傷。一般電線電纜的耐壓時間為5分鐘。
轉(zhuǎn)載：互聯(lián)網(wǎng)